Камеры газации бананов

Газация бананов

Газация (дозревание) бананов — это своего рода процесс контролируемого дозревания бананов перед их отгрузкой в розничную торговлю. Бананы транспортируются морем еще в недозрелом состоянии (высокое содержание крахмала), и следовательно, естественным путем они не могут дозреть. Для этого им требуется искусственная помощь, чтобы крахмал в более быстрые сроки превратился в сахар. Перевозка морем осуществляется суднами, оборудованными холодильными установками, в охлажденном состоянии (до 13–15 °С), и практически не влияет на спелость бананов (невозможно контролировать их дозревание на борту судна, и это приведет к неоправданным затратам).

Главным признаком еще недозревшего банана (кроме цвета) являются явно выраженные поперечные грани на плодах; зрелый фрукт имеет практически круглый вертикальный разрез без четких граней. Для дозревания бананы, хранящиеся на складе при +13–15 °С, перемещают в изолированную от тепла газационную камеру, где их сначала прогревают до +18–20 °С. Затем камера наполняется «банановым газом» — смесью азота (95%) и этилена (5%). Ведь именно этилен при отсутствии кислорода способствует процессу их дозревания. Влажность (около 90%), температура, концентрация и поток газа контролируются микропроцессорным стендом. Сутки их выдерживают в газовой атмосфере, и затем, после хранения в обычной атмосфере в течение трех-семи дней, бананы становятся готовыми к отгрузке. Степень зрелости бананов контролируется параметрами газации и длительностью выдержки на складе.

Камеры для газации делятся на:

• Ручная укладка коробок и циркуляция газа вокруг каждой коробки. Ручное управление режимом газации, разброс температур до 3–4 °С.
• Укладка цельными паллетами по два ряда. Блоки паллет обтягиваются воздухонепроницаемыми пленками, «банановый газ» поступает в каждый блок сверху, благодаря вытяжному вентилятору внизу в блоке создается пониженное давление. Микропроцессорное управление режимом газации, разброс температур — не более 1,5 °С.
• Укладка паллет длинными рядами в высоту, параллельно которым расположен целый ряд воздухоохладителей. Круговращение газа над ними останавливает гибкий барьер. Полностью автоматизированное управление, разброс температур — не более 0,5 °С.

Камеры газации бананов используют для быстрого и контролируемого дозревания бананов до зрелого состояния, в котором они реализуются в торговлю.

Для соблюдения технологического процесса бананы должны пребывать в контролируемой газовой среде конкретного химического состава в небольшом интервале колебания температуры и относительной влажности, и эти параметры среды должны модифицироваться в течение процесса созревания по определенному закону.

Для изготовления камер газации наша компания использует теплоизоляционные сэндвич-панели с утеплителем. Технология монтажа панелей обеспечивает герметичность готовой камеры. Для создания требуемой температуры и влажности в камерах размещается холодильное оборудование и регуляторы влажности.

В камерах установлена система подачи газа и приточно-вытяжной вентиляции для регулирования концентрации компонентов газовой смеси и проветривания камер.

Электрические нагреватели оттайки воздухоохладителей используются для нагревания воздуха в камерах в холодное время. Контролирование температур осуществляется автоматически высококачественными приборами автоматики. Все эти приборы поддерживают оптимальные режимы работы холодильной установки с минимальным расходом энергии и износом техники.