г. Воронеж, Московский пр-т, д.11/42

info@vgoda.ru
Заказать звонок

8 (800) 500-30-90

8 (473) 300-30-90

Звоните: Пн-Пт с 9.00 до 18.00


Промышленные морозильные камеры

Промышленные морозильные камеры — это оборудование, предназначенное для охлаждения, заморозки и хранения пищевых продуктов в контролируемых температурных условиях. В зависимости от задачи такие системы могут работать в разных режимах: от простого охлаждения до глубокой и ускоренной заморозки.

Принцип работы

Работа промышленных морозильных камер основана на отводе тепла от продукта с помощью охлаждённого воздуха и холодильной системы. Продукт размещается внутри теплоизолированной камеры, после чего: включается циркуляция воздуха, температура снижается до заданного уровня, происходит теплообмен между продуктом и охлаждающей средой.

За счет  управления скоростью воздушного потока и его температуры можно настроить режим охлаждения под конкретные от задачи: хранение, заморозка или ускоренное охлаждение.  

В результате обеспечивается: сохранение структуры продукта, снижение потерь влаги, стабильное качество при хранении и переработке.

Конструкция

Промышленные морозильные камеры включают основные узлы:

  • Теплоизолированная камера — пространство для размещения продукта
  • Воздушная система — обеспечивает циркуляцию холодного воздуха
  • Холодильный агрегат — обеспечивает охлаждение камеры и поддержание заданной температуры
  • Система загрузки — тележки, стеллажи или транспортные системы
  • Автоматика управления — контроль температуры, режимов и времени работы

Камеры могут выполняться в однодверном или двухдверном исполнении. Выбор зависит от организации потока продукции и схемы работы предприятия.

Однодверные камеры — применяются в условиях ограниченного потока продукции и при последовательной загрузке/выгрузке. Чаще используются на небольших и средних производствах, где нет необходимости разделять зоны обработки. Обеспечивают более простую логистику и компактную установку оборудования.

Двухдверные камеры (проходного типа) — используются для организации сквозного потока продукции и разделения технологических зон (например, загрузка с одной стороны и выгрузка с другой). Такое решение применяется на крупных производствах, где важно разделять этапы охлаждения, заморозки и хранения, а также минимизировать пересечение «сырого» и готового продукта.

Виды оборудования

Камеры заморозки и хранения

Эти камеры предназначены для длительного поддержания низких температур и стандартной заморозки продукции. В таких камерах основной режим работы — стабильное хранение уже замороженного продукта или его постепенная заморозка при умеренном энерго потреблении.

Плюсы:

  • стабильный температурный режим
  • низкие эксплуатационные затраты
  • простота эксплуатации

Применение:

  • мясо (говядина, свинина, птица), рыба и морепродукты, полуфабрикаты (пельмени, котлеты, тестовые изделия), овощи и ягоды
  • длительное хранение замороженной продукции, стандартная заморозка перед складированием, буферное хранение в производственном цикле
  • мясоперерабатывающие предприятия, рыбная промышленность, склады и распределительные центры, пищевые производства

Камеры шоковой заморозки

Они предназначены для быстрого прохождения критической зоны кристаллизации льда за счёт интенсивного теплоотвода и высокой скорости воздушного потока. Основная задача — максимально быстро снизить температуру продукта, чтобы сохранить его структуру и минимизировать потери влаги. Для такого режима заморозки требуются агрегаты с более высокой мощность.

Плюсы:

  • высокая скорость замораживания
  • сохранение структуры и качества продукта
  • сокращение времени производственного цикла

Применение:

  • мясо и мясные полуфабрикаты, рыба и морепродукты, овощи, ягоды и фрукты, готовые блюда и кулинария
  • быстрое прохождение зоны кристаллизации, сохранение структуры и влаги продукта, подготовка продукции к длительному хранению или транспортировке
  • пищевые производства, фабрики-кухни и кейтеринг, кондитерские и хлебопекарные предприятия, агропереработка

Камеры с контролем параметров среды

Камеры с регулируемой газовой средой (РГС) и системы с контролем влажности предназначены для управления не только температурой, но и составом и состоянием воздушной среды внутри камеры. Такие системы позволяют дополнительно влиять на процессы хранения и созревания продуктов.

Это те же камеры обычной или шоковой заморозки, но с дополнительным оборудованием для регулирования и контроля среды хранения.

Дополнительные функции:

  • контроль влажности
  • регулирование газовой среды
  • снижение окислительных процессов

Применение:

  • овощи и фрукты (яблоки, груши, ягоды), зелень и салатные культуры, специализированные пищевые продукты с высокой чувствительностью
  • длительное хранение с контролем влажности, замедление процессов окисления и созревания, поддержание качества при логистике с длинным циклом
  • агропромышленный комплекс, логистические и распределительные центры, оптовые продуктовые базы, хранилища свежей продукции

Режимы работы

Промышленные морозильные камеры могут работать в разных температурных режимах:

  • охлаждение: +10…0 °C
  • среднетемпературное хранение: 0…−5 °C
  • заморозка: −18…−25 °C
  • глубокая заморозка: −30…−40 °C
  • ускоренная (шоковая) заморозка: при высокой мощности и интенсивной циркуляции воздуха (до –35 °C за 30–90 минут)

Выбор режима определяется типом продукта и задачами обработки (охлаждение, заморозка, хранение). При этом важно учитывать, что достижение более низких температур и работа в режиме ускоренной (шоковой) заморозки требуют более высокой холодопроизводительности холодильной системы.

При достаточной холодопроизводительности камера может работать в разных температурных режимах хранения и заморозки. Однако по эффективности такие универсальные решения уступают специализированным камерам, рассчитанным под конкретный режим.

Применение

Отрасли

  • мясоперерабатывающая промышленность
  • рыбоперерабатывающая промышленность
  • производство полуфабрикатов и готовых блюд
  • кондитерские и хлебопекарные предприятия
  • молочная промышленность
  • агропромышленные комплексы (переработка и хранение сырья)
  • логистические и распределительные центры
  • оптовые продовольственные базы и склады хранения

Продукты

  • рыба (лосось, треска, сельдь, минтай, форель)
  • мясо (говядина, свинина, птица), фарш и субпродукты (печень, сердце, почки)
  • полуфабрикаты (котлеты, пельмени, блинчики, тестовые заготовки)
  • хлебобулочные изделия (хлеб, батоны, багеты, тестовые заготовки)
  • кондитерские изделия (торты, пирожные, кремовые изделия, десерты)
  • овощи и ягоды (брокколи, цветная капуста, горох, клубника, малина)
  • готовые блюда (супы, гарниры, вторые блюда, соусы, запеканки)
  • молочная продукция (сыр, масло, творог, мороженое)
  • кулинарные заготовки и ингредиенты для производства

Преимущества

Основное преимущество промышленных морозильных камер в том, что они позволяют организовать весь процесс — от заморозки до длительного хранения — на одном типе оборудования, а в ряде случаев и в рамках одной камеры. Это упрощает производственный процесс, сокращает количество промежуточных операций и снижает зависимость от внешних складов и логистических решений.

Применение таких камер позволяет:

  • сохранять структуру и качество продукта на этапе заморозки и хранения
  • уменьшать потери массы и влаги при переработке и хранении
  • увеличить срок хранения продукции без потери товарных свойств
  • обеспечивает стабильность и предсказуемость производственного цикла
  • упрощает интеграцию оборудования в непрерывные производственные линии

Как выбрать оборудование

Подбор промышленных морозильных камер начинается с задач предприятия и подбирается с учётом предполагаемых режимов работы и технических параметров оборудования:

  • производительность: от 200-500 кг до 20-50 тонн продукции в сутки (в зависимости от типа камеры и режима работы)
  • температурный диапазон: от +10 °C до −40 °C (охлаждение, заморозка, глубокая и шоковая заморозка)
  • скорость замораживания: ориентировочно от 0,5 до 5 °C в час для стандартных режимов и значительно выше в шоковых системах
  • объём камеры: от 5–10 м³ для небольших решений до 100+ м³ для промышленных комплексов
  • тип продукта: плотность, влажность и структура напрямую влияют на время заморозки и выбор режима
  • режим работы: хранение, стандартная заморозка или ускоренная (шоковая) обработка
  • энергопотребление: зависит от режима и может существенно различаться между хранением и интенсивной заморозкой
  • требования к размещению: наличие подготовленного помещения с теплоизоляцией и возможностью установки промышленного холодильного оборудования

Важно учитывать, что морозильные камеры являются частью технологической линии и должны подбираться с учётом всей производственной цепочки — от подготовки продукта до его хранения и отгрузки.

Компания «Времена года» выполняет подбор, проектирование и интеграцию решений под конкретные производственные задачи, включая расчет мощности, компоновку оборудования и адаптацию под условия цеха.